铺装砂浆的试块制作和送试有一定要求，具体步骤如下：

取样：应从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出，施工中取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。

制作：应采用立方体试件，每组试件应为3个。应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内应涂刷薄层机油或隔离剂。应将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法应根据稠度而确定。当稠度大于50mm时，宜采用人工插捣成型；当稠度不大于50mm时，宜采用振动台振实成型。人工插捣：应采用振动棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中当砂浆沉落低于试模口时，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高510mm各振动5次，砂浆应高出试模顶面68mm。机械振动：将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动5~10s或持续到表面泛浆为止，不得过振。

养护：应待表面水分稍干后，再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。

编号和拆模：试件制作后应在温度为20±5℃的环境下静置24±2h，对试件进行编号、拆模。当气温较低时，或者凝结时间大于24h的砂浆，可适当延长时间，但不应超过2d。试件拆模后立即放入温度为20±2℃、相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。养护期间，试件彼此间隔不得小于10mm，混合砂浆、湿拌砂浆试件上面应覆盖遮布，防止有水滴落在试件上。

完成上述步骤后，铺装砂浆的试块就制作完成了。如需了解更多关于铺装砂浆试块制作和送试的信息，建议查阅国家建筑工程施工质量验收标准规范汇编中的相关内容。