1.利用螺栓和压板将工件固定，然后用角尺进行找正处理。使用角尺的两个直角边紧紧贴在铣床设备导轨面上并和导轨面垂直。利用直角尺将工件找正后将工件固定好，开启设备开关，铣床对工件表面进行铣削。

2、将已经铣出的表面作为正基准面，仍然沿用以上方法将工件找正，铣出工件的另一表面。

3、以此类推出工件的另两个表面。

4、用上述方法加工工件的各相邻表面相互垂直。在设备进行工件加工时候，必须把工件的下平面擦拭干净，防止工件下面有碎屑等杂物，影响工件平面相互方位和设备平稳。

5、当被加工的工件精度要求较为严格时，可以运用百分表进行找正。将磁性底座安装在铣床垂直导轨面上，百分表测量头和工件的基准面相贴近，同时横向移动设备操作台，运用以上方法找正。

6、运用分度头转变工件方向，保证铣削垂直度。轴类工件或圆盘、圆柱工件铣垂直面时，可以夹持在分度头上，铣完一个面，使工件转过90度