CNC机床在加工铝件和钢件时存在一些区别：

1. 材料特性：铝和钢的物理和化学特性不同。铝具有较低的密度和良好的导热性，但强度较低；钢具有较高的密度和强度，但导热性较差。这些特性会影响切削参数的选择和加工过程中的热变形。

2. 切削参数：由于铝具有较低的强度和良好的导热性，加工时可以使用较高的切削速度和进给速度，以提高生产效率。而钢由于具有较高的强度和较差的导热性，通常需要较低的切削速度和进给速度，以避免过热和刀具磨损。

3. 加工工艺：由于钢的硬度较高，可能需要使用更坚硬的刀具材料和更高的切削力，以确保切削质量和刀具寿命。而对于铝来说，刀具材料和切削力要求相对较低。

4. 刀具润滑和冷却：由于钢通常需要较低的切削速度和进给速度，以及较高的切削力，切削过程中产生的热量较大，因此通常需要使用切削液进行冷却和润滑。对于铝来说，由于切削过程中产生的热量较少，通常不需要使用切削液。

综上所述，加工铝件和钢件时需要根据材料特性、切削参数、加工工艺和刀具润滑等因素的不同来选择适当的加工方法和技术。